Преглед пре отпреме није лов на недостатке. То је одлука о ослобађању или одбијању, донета у супротности са стандардима прихватања које сте договорили пре почетка производње. Та разлика је цела игра: ако уђете у инспекцију без унапред постављених критеријума, сваки налаз постаје питање мишљења, а мишљења су одакле долазе спорови - и испоручени недостаци. Прво дефинишите шта "прихватљиво" значи, а инспекција ће постати чиста капија за пролаз/неуспех уместо аргумента.
Већина водича за инспекцију на мрежи су генерички - примењују исту контролну листу визуелног и паковања на кућиште за телефон или баштенски алат. Торба за хлађење поквари на начин на који те контролне листе никада не траже: изолација која не ради, заварени шав који цури, облога која није материјал за храну који сте платили. Ова контролна листа задржава стандардни АКЛ оквир на којем се одвија трговина, а затим додаје контролне тачке специфичне за хладњак које заправо штите вашу наруџбу. Радите кроз то у низу.
АКЛ (Аццептанце Куалити Лимит, према ИСО 2859-1) је оно што претвара „добар квалитет“ из мишљења у уговор. Унапред дефинише колико недостатака сваке озбиљности ћете прихватити у узорку пре него што цела серија буде одбијена. Без претходног договора, резултат инспекције се не може применити. Стандардне су три класе кварова:
| Дефецт Цласс | Типична АКЛ толеранција | Пример торбе за хлађење |
|---|---|---|
| Критички | 0% — нулта толеранција | Облога цури под тестом непропусности; замењена облога која није за храну |
| Мајор | 2,5% (затегните на 1,0–1,5 за малопродају) | Слаб заварени спој, пена испод одређене густине, поломљен затварач, погрешне димензије |
| Минор | 4,0% | Мала неусклађена штампа, ситни козметички шавови, лабав конац |
АКЛ вам такође говориколико јединица повућииколико недостатака изазива одбацивање. Табела испод користи најчешће подешавање за расхладне торбе — ИСО 2859-1 Генерал Инспецтион Левел ИИ на АКЛ 2,5 за веће недостатке. „Ац“ је максимални недостаци које прихватате; "Ре" је број који одбија серију.
| Количина поруџбине (ком) | Величина узорка | Прихвати (Ац) | Одбиј (Ре) |
|---|---|---|---|
| 281 – 500 | 50 | 3 | 4 |
| 501 – 1.200 | 80 | 5 | 6 |
| 1.201 – 3.200 | 125 | 7 | 8 |
| 3.201 – 10.000 | 200 | 10 | 11 |
Прочитајте овако: на поруџбини од 1.000 комада, инспектор проверава 80 јединица. Пронађите 5 или мање већих недостатака и серија прође; 6 или више и одбија се. Критични недостаци држе правило 0/одбаци на 1 без обзира на количину. Затегните на АКЛ 1,5 или 1,0 за малопродајне линије.
Два правила о времену произилазе директно из начина на који АКЛ функционише. Прво прегледајте у80–100% завршеност производње— раније извучен узорак не представља статистички серију, а недостаци паковања се појављују само на крају. Друго, за хладњак намењен за малопродају или било коју употребу у контакту са храном, пооштрите главну границу: јединица која цури или је оштећена мирисом наноси непропорционалну штету бренду, тако да је АКЛ 1,0–1,5 прави избор него лабавији 2,5 који се користи за поклоне.
Слика 1: АКЛ узорковање извлачи статистички репрезентативан скуп из упаковане наруџбе — основу за извршну одлуку о прихватању или одбијању.
Ово су универзални контролни пунктови које покрива свака надлежна инспекција. Означите сваки на свом одобреном узорку и наруџбини:
☐ Количина— јединице одговарају наруџбини и листи паковања
☐ Димензије и тежина— мерено у односу на спецификацију, а не ока
☐ Боја и изглед— одговара одобреном узорку; нема мрља, огреботина, померања сенке
☐ Израда— шивање, украси, комплетна и равномерна монтажа
☐ Означавање и бар кодови— земља порекла, ознаке за негу, бар кодови који се могу скенирати по одредишном тржишту
☐ Паковање и картон— спецификације картона, унутрашња заштита, интегритет теста пада, палетизација
Ово је место где хладнија инспекција зарађује. Торба може да прође сваку проверу у другом делу и да и даље буде неисправан хладњак, јер су изолација и перформансе заптивања течности невидљиве стандардном визуелном инспекцијом. Свака ставка испод се пресликава на прави режим квара на терену:
☐ Густина и дебљина пене— Изрежите део узорка, измерите га да бисте потврдили да густина (кг/м³) одговара спецификацији и измерите дебљину на дну, на бочним странама и поклопцу.Спречава: пену испод спецификације која не испуњава тврдњу о задржавању леда, посебно истањену подлогу.
☐ Интегритет завареног шава— Прегледајте сваку унутрашњу линију заваривања да ли постоје празнине, танке тачке или хладни завари; примените проверу ољуштености на узорку.Спречава: раздвајање шавова под оптерећењем течности.
☐ Испитивање непропусности ваздуха (0,05 бара)— Надувајте заптивену облогу на 0,05 бара (0,7 ПСИ) и потопите 15 минута; сваки траг мехурића је скривена рупа.Спречава: цурење отопљене воде које пропушта визуелна провера. Напомена: ово је унутрашњи позитивни притисак, различит од било које екстерне ИПКС оцене потапања.
☐ Верификација серије облога за храну— Потврдите да материјал облоге одговара одобреном сертификату о контакту са храном жребом, а не само по изгледу.Спречава: тихо замењена, неусаглашена облога.
☐ Замор и затварање патент затварача— Понављајте рајсфершлус; потврдите несметан ход и да сваки заптивни затварач и даље заптива након циклуса.Спречава: затварање које не успе током малопродајног века производа.
Слика 2: Тест потапања од 0,05 бара открива цурење рупица које ниједна визуелна инспекција не може да ухвати — контролна тачка специфична за хладњак која недостаје на генеричким ПСИ листама за проверу.
Контролна листа која само проналази недостатке је пола система. Друга половина је одговор, договорен у ПО, тако да неуспех постаје дефинисан процес, а не преговори. Када број кварова премаши договорену АКЛ границу:
Нема овлашћења за отпрему док се корективна радња не заврши. Ово је полуга; када се контејнер отпреми, нестаје.
Фабричке грешке у извршењу су фабрички трошак за поправку. Дефекти узроковани променом спецификације купца су купчеви. Дефинисање ове поделе унапред спречава спор.
Након дораде, нова поновна инспекција треће стране — обично финансирана од стране добављача и која се може одбити од коначне уплате — потврђује исправку пре објављивања.
Извештај о корективним и превентивним акцијама приморава фабрику да објасни како ће одређени квар бити спречен у следећем покретању — разлика између једнократне поправке и фиксног процеса.
На овај начин, инспекција престаје да буде коцка и постаје СОП набавке који се може поновити који поново користите за сваку поруџбину. Снабдевач који гради према спецификацијама то поздравља, јер чиста инспекција је и њихов најбржи пут до пуштања у продају и плаћања. Можете видети заварену конструкцију и облоге за храну за које су написане ове проверераспон меког хладњакаанд тхенепропусна линија хладњака.
Ако желите копију интерног протокола за испитивање иза ових контролних тачака — узорковања густине пене, стандарда за гуљење завара и методе ваздушне непропусности од 0,05 бара — можете је затражити уз понуду преко нашегкаталог изолованих торби.
Одсек за осигурање квалитета — изоловани меки расхладни уређаји:Овај водич је објавио инжењерски центарСЕАЛОЦК ЦООЛЕР (Донггуан Иифулонг Оутдоор Продуцтс Цо., Лтд.). Наша интерна лабораторија спроводи тестове затезања, силе везивања, замора затварача, сланог спреја и непропусности за производњу меких хладњака, производњу за глобалне малопродајне и спољне брендове више од 20 година.
Преко нашег седишта за истраживање и развој у Донггуану, Кина, и постројења за фазу ИИ у Бен Цату, Бинх Дуонг, Вијетнам, обезбеђујемо ланац снабдевања са два колосека заштићен од тарифа који је ревидиран преко СМЕТА 4-Пиллар, БСЦИ, ИСО 9001, ГРС и ХИГГ индекса. Свака серија пролази тест ваздушне непропусности од 0,05 бара (0,7 ПСИ) ниског притиска пре пуштања. За расхладне торбе направљене према документованим спецификацијама спремним за инспекцију код нас300 комада основног МОК, контактирајте нашу међународну трговину:затражите Сеалоцк КЦ протокол и понуду.
